CRL-sarjan pystysuora laastin tuotantolinja, joka tunnetaan myös standardilaastin tuotantolinjana, on täydellinen laitekokonaisuus valmiin hiekan, sementtipitoisten materiaalien (sementti, kipsi jne.), erilaisten lisäaineiden ja muiden raaka-aineiden annosteluun tietyn reseptin mukaan, sekoittamiseen sekoittimella ja saadun kuivajauhelaastin mekaaniseen pakkaamiseen. Laite sisältää raaka-aineiden varastosiilon, ruuvikuljettimen, punnitussuppilon, lisäaineiden annostelujärjestelmän, kauhahissin, esisekoitussuppilon, sekoittimen, pakkauskoneen, pölynkerääjät ja ohjausjärjestelmän.
Pystysuuntaisen laastin tuotantolinjan nimi tulee sen pystysuorasta rakenteesta. Esisekoitettu säiliö, lisäaineiden annostelujärjestelmä, sekoitin ja pakkauskone on järjestetty ylhäältä alas teräsrakennealustalle, joka voidaan jakaa yksikerroksiseen tai monikerroksiseen rakenteeseen.
Laastin tuotantolinjat vaihtelevat suuresti kapasiteettivaatimusten, teknisen suorituskyvyn, laitteiden kokoonpanon ja automaatioasteen erojen vuoksi. Koko tuotantolinjan suunnitelma voidaan räätälöidä asiakkaan kohteen ja budjetin mukaan.
• Raaka-aineiden manuaalinen syöttösuppilo
• Raaka-ainekauhahissi
• Sekoitin ja pakkauskone
• Ohjauskeskus
• Apulaitteet
Auravantasekoittimen teknologia on pääosin Saksasta, ja sitä käytetään yleisesti suurissa kuivajauhelaastin tuotantolinjoissa. Auravantasekoitin koostuu pääasiassa ulkosylinteristä, pääakselista, auravantaista ja auravantakahvoista. Pääakselin pyöriminen saa auravantamaiset terät pyörimään suurella nopeudella, jolloin materiaali liikkuu nopeasti molempiin suuntiin ja sekoitustulos saavutetaan. Sekoitusnopeus on nopea, ja sylinterin seinämään on asennettu lentävä veitsi, joka voi levittää materiaalin nopeasti, jolloin sekoitus on tasaisempaa ja nopeampaa ja sekoituslaatu on korkea.
Valmiin tuotteen suppilo on seosteräksestä valmistettu suljettu siilo sekoitettujen tuotteiden varastointiin. Siilon yläosassa on syöttöaukko, hengitysjärjestelmä ja pölynkeräyslaite. Siilon kartio-osa on varustettu pneumaattisella täryttimellä ja kaarenmurtajalla, jotka estävät materiaalin juuttumisen suppiloon.
Erilaisten asiakkaiden vaatimusten mukaisesti voimme tarjota kolmea erilaista pakkauskonetta: juoksupyörätyyppistä, ilmapuhallustyyppistä ja ilmakelluvaa tyyppiä. Punnitusmoduuli on venttiilipussien pakkauskoneen ydinosa. Pakkauskoneessamme käytetyt punnitusanturit, punnitusohjain ja elektroniset ohjauskomponentit ovat ensiluokkaisia tuotemerkkejä. Laaja mittausalue, korkea tarkkuus, herkkä takaisinkytkentä ja punnitusvirhe jopa ±0,2 % täyttävät täysin vaatimuksesi.
Yllä luetellut laitteet ovat tämän tyyppisen tuotantolinjan perustyyppi.
Jos työpaikalla on tarpeen vähentää pölyä ja parantaa työntekijöiden työympäristöä, voidaan asentaa pieni pulssipölynkerääjä.
Lyhyesti sanottuna voimme tehdä erilaisia ohjelmasuunnitelmia ja konfiguraatioita tarpeidesi mukaan.
CORINMAC – Yhteistyö ja win-win, tästä tiimimme nimi juontaa juurensa.
Tämä on myös toimintaperiaatteemme: tiimityöskentelyn ja asiakkaiden kanssa tehtävän yhteistyön kautta luoda arvoa yksilöille ja asiakkaille ja sitten toteuttaa yrityksemme arvo.
Perustamisvuodestaan 2006 lähtien CORINMAC on ollut pragmaattinen ja tehokas yritys. Olemme sitoutuneet löytämään parhaat ratkaisut asiakkaillemme tarjoamalla korkealaatuisia laitteita ja korkeatasoisia tuotantolinjoja auttaaksemme asiakkaitamme saavuttamaan kasvua ja läpimurtoja, koska ymmärrämme syvästi, että asiakkaan menestys on meidän menestyksemme!
Tervetuloa CORINMACiin. CORINMACin ammattitaitoinen tiimi tarjoaa sinulle kattavia palveluita. Riippumatta siitä, mistä maasta tulet, voimme tarjota sinulle parasta mahdollista tukea. Meillä on laaja kokemus kuivalaastin valmistuslaitoksista. Jaamme kokemuksemme asiakkaidemme kanssa ja autamme heitä perustamaan oman yrityksen ja ansaitsemaan rahaa. Kiitämme asiakkaitamme heidän luottamuksestaan ja tuestaan!
Kapasiteetti:10–15 t/h; 15–20 t/h; 20–30 t/h; 30–40 t/h; 50–60 t/h
Ominaisuudet ja edut:
1. Alhainen energiankulutus ja korkea tuotantotehokkuus.
2. Vähemmän raaka-aineiden hukkaa, ei pölysaastetta ja alhainen vikaantumisaste.
3. Raaka-ainesiilojen rakenteen vuoksi tuotantolinja vie 1/3 tasaisen tuotantolinjan pinta-alasta.
Kapasiteetti: 1–3 t/h; 3–5 t/h; 5–10 t/h
Ominaisuudet ja edut:
1. Tuotantolinja on rakenteeltaan kompakti ja vie pienen alueen.
2. Modulaarinen rakenne, jota voidaan päivittää lisäämällä laitteita.
3. Asennus on kätevää, ja asennus voidaan suorittaa ja ottaa tuotantoon lyhyessä ajassa.
4. Luotettava suorituskyky ja helppokäyttöisyys.
5. Investointi on pieni, mikä voi nopeasti kattaa kustannukset ja tuottaa voittoa.
Kapasiteetti:5–10 t/h; 10–15 t/h; 15–20 t/h
katso lisääOminaisuudet ja edut:
1. Koko tuotantolinja käyttää integroitua ohjaus- ja visuaalista käyttöliittymää.
2. Säädä materiaalin syöttönopeutta ja kuivaimen pyörimisnopeutta taajuusmuunnoksella.
3. Polttimen älykäs ohjaus, älykäs lämpötilan säätötoiminto.
4. Kuivatun materiaalin lämpötila on 60–70 astetta, ja sitä voidaan käyttää suoraan ilman jäähdytystä.
Ominaisuudet:
1. Auran kärjen päässä on kulutusta kestävä pinnoite, jolla on korkea kulutuskestävyys ja pitkä käyttöikä.
2. Sekoitinsäiliön seinään asennetaan perholeikkurit, jotka voivat levittää materiaalin nopeasti ja tehdä sekoituksesta tasaisempaa ja nopeampaa.
3. Eri materiaalien ja sekoitusvaatimusten mukaan aurasekoittimen sekoitusmenetelmää, kuten sekoitusaikaa, tehoa, nopeutta jne., voidaan säätää sekoitusvaatimusten täydelliseksi varmistamiseksi.
4. Korkea tuotantotehokkuus ja korkea sekoitustarkkuus.
Kapasiteetti:500–1200 pussia tunnissa
Ominaisuudet ja edut: