Kuivauslinja, jolla on alhainen energiankulutus ja suuri tuotos
Tuotetiedot
Kuivauslinja
Kuivauslinja on täydellinen laitekokonaisuus hiekan tai muiden irtomateriaalien lämpökuivaamiseen ja seulontaan. Se koostuu seuraavista osista: märkähiekkasäiliö, hihnakuljetin, hihnakuljetin, palokammio, pyörivä kuivain (kolmisylinterinen kuivain, yksisylinterinen kuivain), sykloni, pulssipölynkerääjä, vetopuhallin, täryseula ja elektroninen ohjausjärjestelmä.
Kuormaaja syöttää hiekan märkähiekkasäiliöön, josta se kuljetetaan hihnakuljettimen ja kuljettimen kautta kuivaimen sisääntuloon ja sitten pyörivään kuivaajaan. Poltin toimii kuivauslämmönlähteenä, ja kuivattu hiekka lähetetään hihnakuljettimella täryseulalle seulottavaksi (yleensä silmäkoko on 0,63, 1,2 ja 2,0 mm, ja tarkka silmäkoko valitaan ja määritetään todellisten tarpeiden mukaan). Kuivausprosessin aikana vetopuhallin, sykloni, pulssipölynkerääjä ja putkisto muodostavat tuotantolinjan pölynpoistojärjestelmän, ja koko linja pysyy puhtaana ja siistinä!
Koska hiekka on yleisimmin käytetty raaka-aine kuivalaasteissa, kuivauslinjaa käytetään usein yhdessä kuivalaastin tuotantolinjan kanssa.
Tuotantolinjan kokoonpano
Märkähiekka-astia
Märkähiekkasäiliötä käytetään kuivattavan märän hiekan vastaanottamiseen ja varastointiin. Tilavuutta (vakiokapasiteetti on 5T) voidaan mukauttaa käyttäjän tarpeiden mukaan. Hiekkasäiliön pohjassa oleva ulostulo on kytketty hihnasyöttöön. Rakenne on kompakti ja järkevä, vahva ja kestävä.
Hihnansyöttölaite
Hihnansyöttölaite on avainlaite märän hiekan tasaiseen syöttämiseen kuivausrumpuun, ja kuivausvaikutus voidaan taata vain syöttämällä materiaalia tasaisesti. Syöttölaitteessa on muuttuvataajuinen nopeudensäätömoottori, ja syöttönopeutta voidaan säätää mielivaltaisesti parhaan kuivausvaikutuksen saavuttamiseksi. Se käyttää helmakuljetinhihnaa materiaalivuotojen estämiseksi.
Hihnakuljetin
Hihnakuljetinta käytetään märän hiekan lähettämiseen kuivausrumpuun ja kuivatun hiekan kuljettamiseen täryseulalle tai muuhun määrättyyn paikkaan. Käytämme nailonista valmistettua kuljetinhihnaa, jolla on korkea lujuus, iskunkestävyys ja pitkä käyttöikä.
Poltin
Käyttäjän polttoaineesta riippuen voimme tarjota kaasupolttimia, kevytöljypolttimia, raskasöljypolttimia, jauhetun hiilen polttimia ja biomassapellettipolttimia jne.
Palokammio
Kammion päässä on tilaa polttoaineen palamiselle, ja siinä on ilmanottoaukko ja ilmansäätöventtiili. Sisäosa on rakennettu tulenkestävästä sementistä ja tiilistä, ja lämpötila polttokammiossa voi nousta jopa 1200 ℃:een. Sen rakenne on hienostunut ja järkevä, ja se on tiiviisti yhdistetty kuivaussylinteriin riittävän lämmönlähteen aikaansaamiseksi kuivaajalle.
Kolmisylinterinen pyörivä kuivausrumpu
Kolmisylinterinen pyörivä kuivain on tehokas ja energiaa säästävä tuote, jota on parannettu yksisylinterisen pyörivän kuivaimen pohjalta.
Sylinterissä on kolmikerroksinen rumpurakenne, joka voi saada materiaalin edestakaisin kolme kertaa sylinterissä, jotta se voi saada riittävän lämmönvaihdon, parantaa huomattavasti lämmönkäyttöastetta ja vähentää virrankulutusta.
Toimintaperiaate
Materiaali tulee syöttölaitteesta kuivurin sisärumpuun, jossa se kuivaa alavirtaan. Sisäinen nostolevy nostaa ja levittää materiaalia jatkuvasti, ja se liikkuu spiraalimaisesti lämmönvaihdon aikaansaamiseksi. Samalla materiaali siirtyy sisärummun toiseen päähän ja sitten keskirumpuun, ja materiaalia nostetaan jatkuvasti ja toistuvasti keskirummussa kaksi askelta eteenpäin ja yksi askel taaksepäin. Keskirummun materiaali absorboi täysin sisärummun ja keskirummun lämmön samanaikaisesti, jolloin kuivumisaika pitenee ja materiaali saavuttaa parhaan mahdollisen kuivumistilan. Materiaali kulkee keskirummun toiseen päähän ja putoaa sitten ulkorumpuun. Materiaali kulkee ulkorummussa suorakaiteen muotoisessa monisilmukassa. Kuivausvaikutuksen saavuttanut materiaali kulkee nopeasti ja purkautuu rummusta kuuman ilman vaikutuksesta. Märkä materiaali, joka ei ole saavuttanut kuivausvaikutusta, ei voi liikkua nopeasti oman painonsa vuoksi, ja materiaali kuivuu täysin tässä suorakaiteen muotoisessa nostolevyssä, jolloin kuivaus on suoritettu loppuun.
Edut
1. Kuivausrummun kolmisylinterinen rakenne lisää märän materiaalin ja kuuman ilman välistä kosketuspinta-alaa, mikä lyhentää kuivumisaikaa 48–80 % perinteiseen ratkaisuun verrattuna, ja kosteuden haihtumisnopeus voi nousta 120–180 kg/m3:iin, ja polttoaineenkulutus pienenee 48–80 %. Kulutus on 6–8 kg/tonni.
2. Materiaalin kuivaus ei tapahdu ainoastaan kuuman ilmavirran avulla, vaan myös sisällä olevan lämmitetyn metallin infrapunasäteilyn avulla, mikä parantaa koko kuivaimen lämmönkäyttöastetta.
3. Kuivausrummun kokonaiskokoa on pienennetty yli 30 % tavallisiin yksisylinterisiin kuivausrummuihin verrattuna, mikä vähentää ulkoista lämpöhäviötä.
4. Itseeristävän kuivaimen terminen hyötysuhde on jopa 80 % (verrattuna tavallisen pyörivän kuivaimen vain 35 %:iin), ja terminen hyötysuhde on 45 % korkeampi.
5. Kompaktin asennuksen ansiosta lattiapinta-ala pienenee 50 % ja infrastruktuurikustannukset 60 %
6. Valmiin tuotteen lämpötila kuivauksen jälkeen on noin 60–70 astetta, joten se ei tarvitse lisäjäähdytintä jäähdytykseen.
7. Pakokaasun lämpötila on alhainen ja pölysuodatinpussin käyttöikä pidentyy kaksinkertaiseksi.
8. Haluttua lopullista kosteutta voidaan helposti säätää käyttäjän vaatimusten mukaan.
Sisärummun nostolevyn rakenne (patenttiteknologia)
Sisätyöstöprosessi
Tuoteparametrit
| Malli | Ulkosylinterin halkaisija (mm) | Ulkosylinterin pituus (mm) | Pyörimisnopeus (r/min) | Tilavuus (m³) | Kuivauskapasiteetti (t/h) | Teho (kw) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3–10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3–10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3–10 | 10.2 | 10–15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3–10 | 12.7 | 15–20 | 5,5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3–10 | 17 | 20–25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3–10 | 31 | 25–35 | 5,5 * 4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3–10 | 49 | 50–60 | 7,5 * 4 |
Huomautus:
1. Nämä parametrit lasketaan hiekan alkuperäisen kosteuspitoisuuden perusteella: 10–15 % ja kuivumisen jälkeisen kosteuden ollessa alle 1 %.
2. Kuivaimen sisääntulolämpötila on 650–750 astetta.
3. Kuivaimen pituutta ja halkaisijaa voidaan muuttaa asiakkaan vaatimusten mukaan.
Sykloni
Se on kytketty kuivaimen päätykannen ilmanpoistoaukkoon putkiston kautta, ja se on myös ensimmäinen pölynpoistolaite kuivaimen sisällä olevalle kuumalle savukaasulle. Valittavana on useita rakenteita, kuten yksisykloni ja kaksisykloniryhmä.
Impulssipölynkerääjä
Se on toinen pölynpoistolaite kuivauslinjassa. Sen sisäinen moniryhmäinen suodatinpussirakenne ja pulssisuihkutus suodattavat ja keräävät tehokkaasti pölyä pölyisestä ilmasta, jolloin poistoilman pölypitoisuus on alle 50 mg/m³, mikä varmistaa ympäristönsuojeluvaatimusten täyttymisen. Tarpeiden mukaan meillä on valittavana kymmeniä malleja, kuten DMC32, DMC64 ja DMC112.
Vetotuuletin
Vetopuhallin on kytketty impulssi-pölynkerääjään, jota käytetään kuivausrummun kuuman savukaasun poistamiseen, ja se toimii myös koko kuivauslinjan kaasuvirtauksen voimanlähteenä.
Täriseula
Kuivumisen jälkeen valmis hiekka (vesipitoisuus on yleensä alle 0,5 %) joutuu täryseulaan, joka voidaan seuloa eri hiukkaskokoihin ja poistaa vastaavista poistoaukoista vaatimusten mukaisesti. Yleensä seulakoon on 0,63 mm, 1,2 mm ja 2,0 mm, ja tarkka silmäkoko valitaan ja määritetään todellisten tarpeiden mukaan.
Kokoteräksinen seulakehys, ainutlaatuinen seulan vahvistustekniikka, helppo seulan vaihto.
Sisältää kumisia elastisia palloja, jotka poistavat automaattisesti tukoksen seulassa
Useita vahvistusripoja, kestävämpiä ja luotettavampia
Elektroninen ohjausjärjestelmä
Koko tuotantolinjaa ohjataan integroidusti visuaalisen käyttöliittymän avulla taajuusmuunnoksen avulla syöttö- ja kuivausrummun pyörimisnopeuden säätämiseksi, polttimen älykkääksi ohjaamiseksi sekä älykkään lämpötilan säädön ja muiden toimintojen toteuttamiseksi.
Hiekkakuivauslaitoksen tekninen parametri
| Laitteistoluettelo | Kapasiteetti (kosteus lasketaan 5–8 %:n mukaan) | |||||
| 3–5 TPH | 8–10 rpm | 10–15 rpm | 20–25 tonnia tunnissa | 25–30 l/h | 40–50 rpm | |
| Märkähiekka-astia | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Hihnansyöttölaite | PG500 | PG500 | PG500 | 500 puntaa | 500 puntaa | 500 puntaa |
| Hihnakuljetin | B500x6 | B500x8 | B500x8 | B500x10 | B500x10 | B500x15 |
| Kolmisylinterinen pyörivä kuivausrumpu | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Palokammio | Tukirakenteet (mukaan lukien tulenkestävät tiilet) | |||||
| Poltin (kaasu/diesel) Lämpöteho | RS/RL 44T.C 450–600 kW | RS/RL 130T.C 1000–1500 kW | RS/RL 190T.C 1500–2400 kW | RS/RL 250T.C 2500–2800 kW | RS/RL 310T.C 2800–3500 kW | RS/RL 510T.C 4500–5500 kW |
| Tuotehihnakuljetin | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x8 | B500x10 | B500x10 |
| Täryseula (Valitse seula valmiin tuotteen hiukkaskoon mukaan) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2台) | DZS1530 (2 sarjaa) |
| Hihnakuljetin | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x6 |
| Sykloni | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Vetotuuletin | Y5-47-5C (5,5 kw) | Y5-47-5C (7,5 kw) | Y5-48-5C (11 kw) | Y5-48-5C (11 kw) | Y5-48-6.3C 22 kilotavua | Y5-48-6.3C 22 kilotavua |
| Pulssipölynkerääjä |
|
|
|
|
| |
Tapaus I
50-60TPH pyörivä kuivausrumpu Venäjälle.
Tapaus II
Armenia 10-15TPH hiekankuivauslinja
Tapaus III
Venäjä Stavrapoli - 15TPH hiekankuivauslinja
Tapaus IV
Kazakstan-Shymkent-kvartsihiekan kuivauslinja 15-20 TPH.
Käyttäjäpalaute
Kuljetus Toimitus
CORINMACilla on ammattitaitoisia logistiikka- ja kuljetuskumppaneita, jotka ovat tehneet yhteistyötä yli 10 vuoden ajan ja tarjonneet ovelta ovelle -laitteiden toimituspalveluita.
Kuljetus asiakkaan toimipisteeseen
Asennus ja käyttöönotto
CORINMAC tarjoaa asennus- ja käyttöönottopalveluita paikan päällä. Voimme lähettää ammattitaitoisia insinöörejä työmaallesi tarpeidesi mukaan ja kouluttaa paikan päällä olevaa henkilöstöä laitteiden käyttöön. Voimme myös tarjota videoasennusohjausta.
Asennusvaiheet ohjeet
Piirustus
Yrityksen käsittelykyky
Todisteet
Tuotteemme
Suositellut tuotteet
Pyörivä kuivausrumpu, jolla on alhainen energiankulutus ja korkea...
Ominaisuudet ja edut:
1. Kuivattavien materiaalien mukaan voidaan valita sopiva pyörivä sylinterirakenne.
2. Sujuva ja luotettava toiminta.
3. Saatavilla on erilaisia lämmönlähteitä: maakaasua, dieseliä, hiiltä, biomassapartikkeleita jne.
4. Älykäs lämpötilan säätö.
Kolmisylinterinen pyörivä kuivausrumpu, jolla on korkea lämpötehokkuus...
Ominaisuudet:
1. Kuivaimen kokonaiskokoa on pienennetty yli 30 % tavallisiin yksisylinterisiin pyöriviin kuivaimiin verrattuna, mikä vähentää ulkoista lämpöhäviötä.
2. Itseeristävän kuivaimen terminen hyötysuhde on jopa 80 % (verrattuna tavallisen pyörivän kuivaimen vain 35 %:iin), ja terminen hyötysuhde on 45 % korkeampi.
3. Kompaktin asennuksen ansiosta lattiapinta-ala pienenee 50 % ja infrastruktuurikustannukset 60 %
4. Valmiin tuotteen lämpötila kuivauksen jälkeen on noin 60–70 astetta, joten se ei tarvitse lisäjäähdytintä jäähdytykseen.