Yksinkertainen tuotantolinja CRM2 soveltuu kuivalaastin, kittijauheen, rappauslaastin, kuoripinnoitteen ja muiden jauhetuotteiden valmistukseen. Koko laitesarjalla on kompakti rakenne, pieni jalanjälki. Se on varustettu tonnipussin purkukoneella raaka-aineiden käsittelemiseksi ja työntekijöiden työn intensiteetin vähentämiseksi. Se käyttää punnitussuppiloa jakaa ainesosat automaattisesti tuotantotehokkuuden parantamiseksi. Koko linja voi toteuttaa automaattisen ohjauksen.
Ruuvikuljetin soveltuu ei-viskoosisten materiaalien, kuten kuivajauheen, sementin jne., kuljettamiseen. Sitä käytetään kuivajauheen, sementin, kipsijauheen ja muiden raaka-aineiden kuljettamiseen tuotantolinjan sekoittimeen ja sekoitettujen tuotteiden kuljettamiseen valmiin tuotteen suppilo. Yrityksemme toimittaman ruuvikuljettimen alapää on varustettu syöttösuppilolla ja työntekijät laittavat raaka-aineet suppiloon. Ruuvi on valmistettu seosteräslevystä, ja sen paksuus vastaa kuljetettavia eri materiaaleja. Kuljettimen akselin molemmissa päissä on erityinen tiivisterakenne, joka vähentää pölyn vaikutusta laakeriin.
Kuivalaastin sekoitin on kuivalaastin tuotantolinjan ydinlaitteisto, joka määrittää laastien laadun. Eri laastityyppien mukaan voidaan käyttää erilaisia laastisekoittimia.
Aurasekoittimen tekniikka on pääosin Saksasta, ja se on laajamittaisilla kuivajauhelaastin tuotantolinjoilla yleisesti käytetty sekoitin. Auran sekoitin koostuu pääosin ulkosylinteristä, pääakselista, auran osista ja kahvoista. Pääakselin pyöriminen saa auran terät pyörimään suurella nopeudella, jolloin materiaali liikkuu nopeasti molempiin suuntiin sekoituksen tarkoituksen saavuttamiseksi. Sekoitusnopeus on nopea, ja sylinterin seinämään on asennettu lentävä veitsi, joka voi hajottaa materiaalin nopeasti, jolloin sekoittuminen on tasaisempaa ja nopeampaa ja sekoituslaatu on korkea.
Raaka-aineiden punnitussuppilo
Punnitusjärjestelmä: Tarkka ja vakaa, laatua valvottava.
Käyttämällä korkean tarkkuuden antureita, askelsyöttöä ja erityisiä paljeantureita korkean tarkkuuden saavuttamiseksi ja tuotannon laadun varmistamiseksi.
Punnitusastia koostuu suppilosta, teräsrungosta ja punnituskennosta (vaa'an alaosa on varustettu poistoruuvilla). Punnitusastiaa käytetään laajalti erilaisissa laastilinjoissa ainesosien, kuten sementin, hiekan, lentotuhkan, kevyen kalsiumin ja raskaan kalsiumin punnitsemiseen. Sen etuna on nopea annostusnopeus, korkea mittaustarkkuus, vahva monipuolisuus ja se pystyy käsittelemään erilaisia bulkkimateriaaleja.
Mittaastia on suljettu astia, alaosa on varustettu poistoruuvilla ja yläosassa syöttöaukko ja hengitysjärjestelmä. Ohjauskeskuksen ohjeiden mukaan materiaalit lisätään peräkkäin punnitusastiaan asetetun kaavan mukaan. Kun mittaus on suoritettu, odota ohjeita materiaalien lähettämiseksi seuraavan linkin kauhahissin sisääntuloon. Koko annosteluprosessia ohjataan PLC:llä keskitetyssä ohjauskaapissa, jossa on korkea automaatioaste, pieni virhe ja korkea tuotantotehokkuus.
Valmistuotesuppilo on seosteräslevyistä valmistettu suljettu siilo sekatuotteiden varastointiin. Siilon yläosassa on syöttöaukko, hengitysjärjestelmä ja pölynkeräyslaite. Siilon kartio-osa on varustettu pneumaattisella täryttimellä ja kaaren murtolaitteella materiaalin tukkeutumisen estämiseksi suppilossa.
Eri asiakkaiden vaatimusten mukaan voimme tarjota kolme erilaista pakkauskonetta, juoksupyörätyyppiä, ilmapuhallustyyppiä ja ilmakelluvaa tyyppiä valintasi mukaan. Punnitusmoduuli on venttiilipussin pakkauskoneen ydinosa. Pakkauskoneessamme käytetyt punnitusanturi, punnitusohjain ja elektroniset ohjauskomponentit ovat kaikki ensiluokkaisia merkkejä, joilla on suuri mittausalue, korkea tarkkuus, herkkä palaute ja punnitusvirhe voi olla ±0,2 %, ja ne voivat täyttää täysin vaatimukset.
Yllä luetellut laitteet ovat tämäntyyppisen tuotantolinjan perustyyppi.
Jos on tarpeen vähentää työpaikan pölyä ja parantaa työntekijöiden työympäristöä, voidaan asentaa pieni pulssipölynkerääjä.
Lyhyesti sanottuna voimme tehdä erilaisia ohjelmasuunnitelmia ja -kokoonpanoja tarpeidesi mukaan.