Yksinkertainen CRM2-tuotantolinja soveltuu kuivalaastin, kittijauheen, rappauslaastin, pintakerroksen ja muiden jauhemaisten tuotteiden tuotantoon. Koko laitekokonaisuus on kompakti ja vie vähän tilaa. Se on varustettu tonnin pussien tyhjennyskoneella raaka-aineiden käsittelyyn ja työntekijöiden työmäärän vähentämiseen. Siinä on punnitussuppilo ainesosien automaattiseen annosteluun tuotannon tehokkuuden parantamiseksi. Koko linjaa voidaan ohjata automaattisesti.
Ruuvikuljetin soveltuu viskooseja sekoittamattomien materiaalien, kuten kuivan jauheen, sementin jne., kuljettamiseen. Sitä käytetään kuivan jauheen, sementin, kipsijauheen ja muiden raaka-aineiden kuljettamiseen tuotantolinjan sekoittimeen ja sekoitettujen tuotteiden kuljettamiseen valmiin tuotteen suppiloon. Yrityksemme toimittaman ruuvikuljettimen alapäässä on syöttösuppilo, johon työntekijät laittavat raaka-aineet. Ruuvi on valmistettu seosteräksestä, ja sen paksuus vastaa kuljetettavia materiaaleja. Kuljetinakselin molemmissa päissä on erityinen tiivistysrakenne, joka vähentää pölyn vaikutusta laakeriin.
Kuiva laastisekoitin on kuivalaastin tuotantolinjan ydinlaite, joka määrää laastin laadun. Erilaisia laastisekoittimia voidaan käyttää erityyppisten laastien mukaan.
Auravantasekoittimen teknologia on pääosin Saksasta, ja sitä käytetään yleisesti suurissa kuivajauhelaastin tuotantolinjoissa. Auravantasekoitin koostuu pääasiassa ulkosylinteristä, pääakselista, auravantaista ja auravantakahvoista. Pääakselin pyöriminen saa auravantamaiset terät pyörimään suurella nopeudella, jolloin materiaali liikkuu nopeasti molempiin suuntiin ja sekoitustulos saavutetaan. Sekoitusnopeus on nopea, ja sylinterin seinämään on asennettu lentävä veitsi, joka voi levittää materiaalin nopeasti, jolloin sekoitus on tasaisempaa ja nopeampaa ja sekoituslaatu on korkea.
Raaka-aineen punnitussuppilo
Punnitusjärjestelmä: Tarkka ja vakaa, laatu hallittavissa.
Tarkkojen antureiden, porrastetun syöttöjärjestelmän ja erityisten paljeantureiden avulla saavutetaan tarkka punnitus ja varmistetaan tuotannon laatu.
Punnitusastia koostuu suppilosta, teräsrungosta ja punnituskennosta (punnitusastian alaosassa on tyhjennysruuvi). Punnitusastiaa käytetään laajalti erilaisissa laastilinjoissa ainesosien, kuten sementin, hiekan, lentotuhkan, kevyen kalsiumin ja raskaan kalsiumin, punnitsemiseen. Sen etuna on nopea annostelunopeus, korkea mittaustarkkuus, vahva monipuolisuus ja se pystyy käsittelemään erilaisia irtomateriaaleja.
Mittausastia on suljettu astia, jonka alaosassa on tyhjennysruuvi ja yläosassa syöttöaukko ja hengitysjärjestelmä. Ohjauskeskuksen ohjeiden mukaisesti materiaalit lisätään punnitusastiaan peräkkäin asetetun kaavan mukaisesti. Mittauksen valmistuttua odotetaan ohjeita materiaalien lähettämiseksi seuraavan linkin kauhahissin sisääntuloon. Koko eräprosessia ohjataan PLC:llä keskitetyssä ohjauskaapissa, mikä takaa korkean automaatioasteen, pienen virhemarginaalin ja korkean tuotantotehokkuuden.
Valmiin tuotteen suppilo on seosteräksestä valmistettu suljettu siilo sekoitettujen tuotteiden varastointiin. Siilon yläosassa on syöttöaukko, hengitysjärjestelmä ja pölynkeräyslaite. Siilon kartio-osa on varustettu pneumaattisella täryttimellä ja kaarenmurtajalla, jotka estävät materiaalin juuttumisen suppiloon.
Erilaisten asiakkaiden vaatimusten mukaisesti voimme tarjota kolmea erilaista pakkauskonetta: juoksupyörätyyppistä, ilmapuhallustyyppistä ja ilmakelluvaa tyyppiä. Punnitusmoduuli on venttiilipussien pakkauskoneen ydinosa. Pakkauskoneessamme käytetyt punnitusanturit, punnitusohjain ja elektroniset ohjauskomponentit ovat ensiluokkaisia tuotemerkkejä. Laaja mittausalue, korkea tarkkuus, herkkä takaisinkytkentä ja punnitusvirhe jopa ±0,2 % täyttävät täysin vaatimuksesi.
Yllä luetellut laitteet ovat tämän tyyppisen tuotantolinjan perustyyppi.
Jos työpaikalla on tarpeen vähentää pölyä ja parantaa työntekijöiden työympäristöä, voidaan asentaa pieni pulssipölynkerääjä.
Lyhyesti sanottuna voimme tehdä erilaisia ohjelmasuunnitelmia ja konfiguraatioita tarpeidesi mukaan.