Pystysuuntainen laastin tuotantolinja CRL-sarja, joka tunnetaan myös nimellä standardi laastin tuotantolinja, on täydellinen laitesarja valmiin hiekan, sementtipohjaisten materiaalien (sementti, kipsi jne.), erilaisten lisäaineiden ja muiden raaka-aineiden jakamiseen tietyn reseptin mukaan, sekoitus sekoittimella ja pakkaamalla saatu kuivajauhelaasti mekaanisesti mukaan lukien raaka-aineen varastosiilo, ruuvikuljetin, punnitussuppilo, lisäaineannostelujärjestelmä, kauhahissi, esisekoitettu suppilo, sekoitin, pakkauskone, pölynkerääjä ja ohjausjärjestelmä.
Pystylaastin tuotantolinjan nimi tulee sen pystyrakenteesta. Esisekoitettu suppilo, lisäaineannostelujärjestelmä, sekoitin ja pakkauskone on järjestetty teräsrakennealustalle ylhäältä alas, joka voidaan jakaa yksi- tai monikerroksiseen rakenteeseen.
Laastin tuotantolinjat vaihtelevat suuresti kapasiteettivaatimusten, teknisen suorituskyvyn, laitekoostumuksen ja automaatioasteen erojen vuoksi. Koko tuotantolinjasuunnitelma voidaan räätälöidä asiakkaan toimipaikan ja budjetin mukaan.
• Raaka-aineiden nosto- ja kuljetuslaitteet;
• Raaka-aineiden varastointilaitteet (siilon ja tonnipussien purku)
• Annostelu- ja punnitusjärjestelmä (päämateriaalit ja lisäaineet)
• Sekoitin ja pakkauskone
• Ohjausjärjestelmä
• Apulaitteet
Ruuvikuljetin soveltuu ei-viskoosisten materiaalien, kuten kuivajauheen, sementin jne., kuljettamiseen. Sitä käytetään kuivajauheen, sementin, kipsijauheen ja muiden raaka-aineiden kuljettamiseen tuotantolinjan sekoittimeen ja sekoitettujen tuotteiden kuljettamiseen valmiin tuotteen suppilo. Yrityksemme toimittaman ruuvikuljettimen alapää on varustettu syöttösuppilolla ja työntekijät laittavat raaka-aineet suppiloon. Ruuvi on valmistettu seosteräslevystä, ja sen paksuus vastaa kuljetettavia eri materiaaleja. Kuljettimen akselin molemmissa päissä on erityinen tiivisterakenne, joka vähentää pölyn vaikutusta laakeriin.
Siilo (irrotettava malli) on suunniteltu vastaanottamaan sementtiä sementtiautosta, varastoimaan ja toimittamaan ruuvikuljetinta pitkin annostusjärjestelmään.
Sementin lastaus siiloon tapahtuu pneumaattisen sementtiputken kautta. Materiaalin roikkumisen estämiseksi ja keskeytymättömän purkamisen varmistamiseksi siilon alaosaan (kartio) asennetaan ilmastusjärjestelmä.
Värähtelevää seulaa käytetään seulomaan hiekka haluttuun hiukkaskokoon. Näytön rungossa on täysin suljettu rakenne, joka voi tehokkaasti vähentää työprosessin aikana syntyvää pölyä. Näytön rungon sivulevyt, voimansiirtolevyt ja muut komponentit on valmistettu korkealaatuisista seosteräslevyistä, joilla on korkea myötöraja ja pitkä käyttöikä.
Punnitussuppilo koostuu suppilosta, teräsrungosta ja punnituskennosta (punnitussuppilon alaosa on varustettu poistoruuvilla). Punnitussuppiloa käytetään laajalti erilaisissa laastilinjoissa ainesosien, kuten sementin, hiekan, lentotuhkan, kevyen kalsiumin ja raskaan kalsiumin punnitsemiseen. Sen etuna on nopea annostusnopeus, korkea mittaustarkkuus, vahva monipuolisuus ja se pystyy käsittelemään erilaisia bulkkimateriaaleja.
Kuivalaastin sekoitin on kuivalaastin tuotantolinjan ydinlaitteisto, joka määrittää laastien laadun. Eri laastityyppien mukaan voidaan käyttää erilaisia laastisekoittimia.
Aurasekoittimen tekniikka on pääosin Saksasta, ja se on laajamittaisilla kuivajauhelaastin tuotantolinjoilla yleisesti käytetty sekoitin. Auran sekoitin koostuu pääosin ulkosylinteristä, pääakselista, auran osista ja kahvoista. Pääakselin pyöriminen saa auran terät pyörimään suurella nopeudella, jolloin materiaali liikkuu nopeasti molempiin suuntiin sekoituksen tarkoituksen saavuttamiseksi. Sekoitusnopeus on nopea, ja sylinterin seinään on asennettu lentävä veitsi, joka voi hajottaa materiaalin nopeasti, jolloin sekoittuminen on tasaisempaa ja nopeampaa ja sekoituslaatu on korkea.
Valmistuotesuppilo on seosteräslevyistä valmistettu suljettu siilo sekatuotteiden varastointiin. Siilon yläosassa on syöttöaukko, hengitysjärjestelmä ja pölynkeräyslaite. Siilon kartio-osa on varustettu pneumaattisella täryttimellä ja kaaren murtolaitteella materiaalin tukkeutumisen estämiseksi suppilossa.
Eri asiakkaiden vaatimusten mukaan voimme tarjota kolme erilaista pakkauskonetta, juoksupyörätyyppiä, ilmapuhallustyyppiä ja ilmakelluvaa tyyppiä valintasi mukaan. Punnitusmoduuli on venttiilipussin pakkauskoneen ydinosa. Pakkauskoneessamme käytetyt punnitusanturi, punnitusohjain ja elektroniset ohjauskomponentit ovat kaikki ensiluokkaisia merkkejä, joilla on suuri mittausalue, korkea tarkkuus, herkkä palaute ja punnitusvirhe voi olla ±0,2 %, ja ne voivat täyttää täysin vaatimukset.
Yllä luetellut laitteet ovat tämäntyyppisen tuotantolinjan perustyyppi.
Jos on tarpeen vähentää työpaikan pölyä ja parantaa työntekijöiden työympäristöä, voidaan asentaa pieni pulssipölynkerääjä.
Lyhyesti sanottuna voimme tehdä erilaisia ohjelmasuunnitelmia ja -kokoonpanoja tarpeidesi mukaan.
Toimitamme jokaiselle asiakkaalle räätälöidyt tuotantoratkaisut erilaisten rakennustyömaiden, työpajojen ja tuotantolaitteiden asettelujen vaatimuksiin. Meillä on runsaasti tapaussivustoja yli 40 maassa ympäri maailmaa. Sinulle suunnitellut ratkaisut ovat joustavia ja tehokkaita, ja saat meiltä varmasti sopivimmat tuotantoratkaisut!
Perustamisestaan vuonna 2006 lähtien CORINMAC on ollut pragmaattinen ja tehokas yritys. Olemme sitoutuneet löytämään parhaat ratkaisut asiakkaillemme tarjoamalla korkealaatuisia laitteita ja korkeatasoisia tuotantolinjoja auttamaan asiakkaita saavuttamaan kasvua ja läpimurtoja, koska ymmärrämme syvästi, että asiakkaiden menestys on meidän menestys!