CRL-HS-sarjan pystysuora laastin tuotantolinja on yhdistetty hiekan kuivaamisen ja standardilaastin tuotannon tuotantolinja (kaksi tai useampi linja). Raaka hiekka jalostetaan valmiiksi hiekaksi kuivaimella ja täryseulalla, ja sitten valmis hiekka, sementtipohjaiset materiaalit (sementti, kipsi jne.), erilaiset lisäaineet ja muut raaka-aineet tietyn reseptin mukaan sekoitetaan sekoittimella ja saatu kuiva jauhelaasti pakataan mekaanisesti. Linja sisältää raaka-aineiden varastosiilon, ruuvikuljettimen, punnitussuppilon, lisäaineiden annostelujärjestelmän, kauhahissin, esisekoitussuppilon, sekoittimen, pakkauskoneen, pölynkerääjät ja ohjausjärjestelmän.
Pystysuuntaisen laastin tuotantolinjan nimi tulee sen pystysuorasta rakenteesta. Esisekoitettu säiliö, lisäaineiden annostelujärjestelmä, sekoitin ja pakkauskone on järjestetty ylhäältä alas teräsrakennealustalle, joka voidaan jakaa yksikerroksiseen tai monikerroksiseen rakenteeseen.
Laastin tuotantolinjat vaihtelevat suuresti kapasiteettivaatimusten, teknisen suorituskyvyn, laitteiden kokoonpanon ja automaatioasteen erojen vuoksi. Koko tuotantolinjan suunnitelma voidaan räätälöidä asiakkaan kohteen ja budjetin mukaan.
-Kuivaus- ja seulontaosa
• Märkähiekka-astia
• Hihnansyöttölaite
•Kuljettimet
• Pyörivä kuivausrumpu
• Tärinäinen seula
• Pölynkerääjä ja apulaitteet
-Kuiva laastin tuotanto-osa
• Raaka-aineiden nosto- ja kuljetuslaitteet;
• Raaka-aineiden varastointilaitteet (siilo- ja tonnisäkkien purkulaitteet)
• Erä- ja punnitusjärjestelmä (päämateriaalit ja lisäaineet)
• Sekoitin ja pakkauskone
• Ohjausjärjestelmä
• Apulaitteet
Märkähiekkasäiliötä käytetään kuivattavan märän hiekan vastaanottamiseen ja varastointiin. Tilavuutta (vakiokapasiteetti on 5T) voidaan mukauttaa käyttäjän tarpeiden mukaan. Hiekkasäiliön pohjassa oleva ulostulo on kytketty hihnasyöttöön. Rakenne on kompakti ja järkevä, vahva ja kestävä.
Hihnansyöttölaite on avainlaite märän hiekan tasaiseen syöttämiseen kuivausrumpuun, ja kuivausvaikutus voidaan taata vain syöttämällä materiaalia tasaisesti. Syöttölaitteessa on muuttuvataajuinen nopeudensäätömoottori, ja syöttönopeutta voidaan säätää mielivaltaisesti parhaan kuivausvaikutuksen saavuttamiseksi. Se käyttää helmakuljetinhihnaa materiaalivuotojen estämiseksi.
Kolmisylinterinen pyörivä kuivain on tehokas ja energiaa säästävä tuote, jota on parannettu yksisylinterisen pyörivän kuivaimen pohjalta.
Sylinterissä on kolmikerroksinen rumpurakenne, joka voi saada materiaalin edestakaisin kolme kertaa sylinterissä, jotta se voi saada riittävän lämmönvaihdon, parantaa huomattavasti lämmönkäyttöastetta ja vähentää virrankulutusta.
Kuivumisen jälkeen valmis hiekka (vesipitoisuus on yleensä alle 0,5 %) joutuu täryseulaan, joka voidaan seuloa eri hiukkaskokoihin ja poistaa vastaavista poistoaukoista vaatimusten mukaisesti. Yleensä seulakoon on 0,63 mm, 1,2 mm ja 2,0 mm, ja tarkka silmäkoko valitaan ja määritetään todellisten tarpeiden mukaan.
Se on kytketty kuivaimen päätykannen ilmanpoistoaukkoon putkiston kautta, ja se on myös ensimmäinen pölynpoistolaite kuivaimen sisällä olevalle kuumalle savukaasulle. Valittavana on useita rakenteita, kuten yksisykloni ja kaksisykloniryhmä.
Se on toinen pölynpoistolaite kuivauslinjassa. Sen sisäinen moniryhmäinen suodatinpussirakenne ja pulssisuihkutus suodattavat ja keräävät tehokkaasti pölyä pölyisestä ilmasta, jolloin poistoilman pölypitoisuus on alle 50 mg/m³, mikä varmistaa ympäristönsuojeluvaatimusten täyttymisen. Tarpeiden mukaan meillä on valittavana kymmeniä malleja, kuten DMC32, DMC64 ja DMC112.
Kauhahissi on suunniteltu irtomateriaalien, kuten hiekan, soran, murskatun kiven, turpeen, kuonan, hiilen jne. jatkuvaan pystysuoraan kuljetukseen rakennusmateriaalien tuotannossa, kemian-, metallurgisessa ja muussa teollisuudenalassa.
Täryseulaa käytetään hiekan seulomiseen haluttuun hiukkaskokoon. Seularungon rakenne on täysin suljettu, mikä vähentää tehokkaasti työprosessin aikana syntyvää pölyä. Seularungon sivulevyt, voimansiirtolevyt ja muut komponentit on valmistettu korkealaatuisista seosteräslevyistä, joilla on korkea myötölujuus ja pitkä käyttöikä.
Ruuvikuljetin soveltuu viskooseja sekoittamattomien materiaalien, kuten kuivan jauheen, sementin jne., kuljettamiseen. Sitä käytetään kuivan jauheen, sementin, kipsijauheen ja muiden raaka-aineiden kuljettamiseen tuotantolinjan sekoittimeen ja sekoitettujen tuotteiden kuljettamiseen valmiin tuotteen suppiloon. Yrityksemme toimittaman ruuvikuljettimen alapäässä on syöttösuppilo, johon työntekijät laittavat raaka-aineet. Ruuvi on valmistettu seosteräksestä, ja sen paksuus vastaa kuljetettavia materiaaleja. Kuljetinakselin molemmissa päissä on erityinen tiivistysrakenne, joka vähentää pölyn vaikutusta laakeriin.
Siilo (irrotettava rakenne) on suunniteltu vastaanottamaan sementtiä sementtiautosta, varastoimaan sitä ja toimittamaan sitä ruuvikuljetinta pitkin annostelujärjestelmään.
Sementin lastaus siiloon tapahtuu pneumaattisen sementtiputken kautta. Materiaalin roikkumisen estämiseksi ja keskeytymättömän purkamisen varmistamiseksi siilon alempaan (kartio)osaan on asennettu ilmastusjärjestelmä.
Vakiona suppilo on varustettu repijällä "big-bag"-tyyppisten pehmeiden säiliöiden avaamiseksi sekä läppäventtiilillä, joka on suunniteltu avaamaan, sulkemaan ja säätelemään irtomateriaalien virtausta suppilosta. Asiakkaan pyynnöstä suppiloon voidaan asentaa sähkömekaaninen tärytin irtomateriaalin purkamisen stimuloimiseksi.
Punnitussuppilo koostuu suppilosta, teräsrungosta ja punnituskennosta (punnitussuppilon alaosassa on tyhjennysruuvi). Punnitussuppiloa käytetään laajalti erilaisissa laastilinjoissa ainesosien, kuten sementin, hiekan, lentotuhkan, kevyen kalsiumin ja raskaan kalsiumin, punnitsemiseen. Sen etuna on nopea annostelunopeus, korkea mittaustarkkuus, vahva monipuolisuus ja se pystyy käsittelemään erilaisia irtomateriaaleja.
Kuiva laastisekoitin on kuivalaastin tuotantolinjan ydinlaite, joka määrää laastin laadun. Erilaisia laastisekoittimia voidaan käyttää erityyppisten laastien mukaan.
Auravantasekoittimen teknologia on pääosin Saksasta, ja sitä käytetään yleisesti suurissa kuivajauhelaastin tuotantolinjoissa. Auravantasekoitin koostuu pääasiassa ulkosylinteristä, pääakselista, auravantaista ja auravantakahvoista. Pääakselin pyöriminen saa auravantamaiset terät pyörimään suurella nopeudella, jolloin materiaali liikkuu nopeasti molempiin suuntiin ja sekoitustulos saavutetaan. Sekoitusnopeus on nopea, ja sylinterin seinämään on asennettu lentävä veitsi, joka voi levittää materiaalin nopeasti, jolloin sekoitus on tasaisempaa ja nopeampaa ja sekoituslaatu on korkea.
Valmiin tuotteen suppilo on seosteräksestä valmistettu suljettu siilo sekoitettujen tuotteiden varastointiin. Siilon yläosassa on syöttöaukko, hengitysjärjestelmä ja pölynkeräyslaite. Siilon kartio-osa on varustettu pneumaattisella täryttimellä ja kaarenmurtajalla, jotka estävät materiaalin juuttumisen suppiloon.
Erilaisten asiakkaiden vaatimusten mukaisesti voimme tarjota kolmea erilaista pakkauskonetta: juoksupyörätyyppistä, ilmapuhallustyyppistä ja ilmakelluvaa tyyppiä. Punnitusmoduuli on venttiilipussien pakkauskoneen ydinosa. Pakkauskoneessamme käytetyt punnitusanturit, punnitusohjain ja elektroniset ohjauskomponentit ovat ensiluokkaisia tuotemerkkejä. Laaja mittausalue, korkea tarkkuus, herkkä takaisinkytkentä ja punnitusvirhe jopa ±0,2 % täyttävät täysin vaatimuksesi.
Yllä luetellut laitteet ovat tämän tyyppisen tuotantolinjan perustyyppi.
Jos työpaikalla on tarpeen vähentää pölyä ja parantaa työntekijöiden työympäristöä, voidaan asentaa pieni pulssipölynkerääjä.
Lyhyesti sanottuna voimme tehdä erilaisia ohjelmasuunnitelmia ja konfiguraatioita tarpeidesi mukaan.
Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan, tarjoamme asiakkaille edistynyttä teknologiaa, hyvin tehtyjä ja luotettavaa kuivalaastin tuotantolaitteita sekä tarjoamme tarvittavan yhden luukun ostoalustan.
Jokaisella maalla on omat tarpeensa ja kokoonpanonsa kuivalaastin tuotantolinjoille. Tiimillämme on syvällinen ymmärrys ja analyysi eri maiden asiakkaiden erilaisista ominaisuuksista, ja yli 10 vuoden aikana meillä on kertynyt runsaasti kokemusta viestinnästä, vaihdosta ja yhteistyöstä ulkomaisten asiakkaiden kanssa. Vastataksemme ulkomaisten markkinoiden tarpeisiin voimme tarjota minikokoisia, älykkäitä, automaattisia, räätälöityjä tai modulaarisia kuivalaastin tuotantolinjoja. Tuotteemme ovat saavuttaneet hyvän maineen ja tunnustuksen yli 40 maassa, mukaan lukien Yhdysvallat, Venäjä, Kazakstan, Kirgisia, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malesia, Saudi-Arabia, Yhdistyneet arabiemiirikunnat, Qatar, Peru, Chile, Kenia, Libya, Guinea, Tunisia jne.
16 vuoden kertymisen ja etsinnän jälkeen tiimimme osallistuu kuivalaastiteollisuuteen ammattitaidolla ja kyvyllä.
Uskomme, että yhteistyöllä ja asiakkaidemme palvelemisella kaikki on mahdollista.
Ominaisuudet ja edut:
1. Koko tuotantolinja käyttää integroitua ohjaus- ja visuaalista käyttöliittymää.
2. Säädä materiaalin syöttönopeutta ja kuivaimen pyörimisnopeutta taajuusmuunnoksella.
3. Polttimen älykäs ohjaus, älykäs lämpötilan säätötoiminto.
4. Kuivatun materiaalin lämpötila on 60–70 astetta, ja sitä voidaan käyttää suoraan ilman jäähdytystä.
Kapasiteetti:5–10 t/h; 10–15 t/h; 15–20 t/h
katso lisääKapasiteetti:1–3 t/h; 3–5 t/h; 5–10 t/h
Ominaisuudet ja edut:
1. Kahden sekoittimen samanaikainen käyttö kaksinkertaistaa tehon.
2. Saatavilla on erilaisia raaka-aineiden varastointilaitteita, kuten tonnisäkkien purkaja, hiekkasäiliö jne., jotka ovat käteviä ja joustavia konfiguroida.
3. Ainesosien automaattinen punnitus ja eräkäsittely.
4. Koko linja voi toteuttaa automaattisen ohjauksen ja vähentää työvoimakustannuksia.
Kapasiteetti:10–35 pussia minuutissa; 100–5000 g pussia kohden
Ominaisuudet ja edut:
Sovellus:kalsiumkarbonaatin murskaus, kipsijauheen käsittely, voimalaitosten rikinpoisto, ei-metallisten malmien jauhatus, hiilijauheen valmistus jne.
Materiaalit:kalkkikivi, kalsiitti, kalsiumkarbonaatti, bariitti, talkki, kipsi, diabaasi, kvartsiitti, bentoniitti jne.
Ominaisuudet:
1. Monikielinen käyttöjärjestelmä, englanti, venäjä, espanja jne. voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan.
2. Visuaalinen käyttöliittymä.
3. Täysin automaattinen älykäs ohjaus.